工業(yè)廢氣是指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中排出的含揮發(fā)性的氣態(tài)污染物，在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過(guò)程中，占油墨總量70%～80%的有機(jī)溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOCs。油墨的大量揮發(fā)不僅造成了溶劑的浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)工作人員和周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重危害。加上近期對(duì)印刷廠(chǎng)廢氣的嚴(yán)格檢查，如何行之有效的進(jìn)行有機(jī)廢氣處理以及回收利用揮發(fā)的有機(jī)溶劑成為了現(xiàn)有印刷行業(yè)面臨的一個(gè)新的嚴(yán)峻考驗(yàn)。

印刷廠(chǎng)廢氣處理方法：

1、洗滌塔洗滌法：

優(yōu)勢(shì)：前期投資價(jià)格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況;

劣勢(shì)：處理效果受運(yùn)行費(fèi)用投入影響較大，設(shè)備占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生大量的廢水，需要二次處理。

2、催化燃燒裝置催化燃燒處理法：

優(yōu)勢(shì)：投資及運(yùn)行成本低廉;

劣勢(shì)：存在安全隱患，需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。

3、活性炭吸附裝置吸附處理法：

優(yōu)勢(shì)：國(guó)際常用方法，效果明顯，原理簡(jiǎn)單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳;

劣勢(shì)：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對(duì)設(shè)備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。

4、高能粒子處理法：

優(yōu)勢(shì)：名氣大，投資及運(yùn)行費(fèi)用低廉，無(wú)二次污染;

劣勢(shì)：廢氣中濕度及粉塵均有很高要求，對(duì)于濃度較高、風(fēng)量大的廢氣處理效果不明顯。

5、植物液法：

優(yōu)勢(shì)：前期投資價(jià)格比較低廉，適合于處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣，幾乎適合所有情況的有機(jī)廢氣處理;

劣勢(shì)：處理效果不穩(wěn)定。

6、生物法：

優(yōu)勢(shì)：處理效果穩(wěn)定，后期運(yùn)行費(fèi)用低廉，項(xiàng)目相對(duì)比較大氣，有利于提高用戶(hù)的形象;

劣勢(shì)：占地面積大，靈活度不夠，前期投資費(fèi)用較高，受外界環(huán)境影響較大。

在以上有機(jī)廢氣處理方法中，催化燃燒法和活性炭吸附法應(yīng)用極為廣泛，前者是將廢氣中的有機(jī)物通過(guò)催化劑在高溫的條件下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水來(lái)排放，僅能產(chǎn)生熱量回收，經(jīng)濟(jì)效益并不顯著，并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會(huì)逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機(jī)物原樣收回，該方法不僅能保護(hù)環(huán)境、而且能實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑資源的重復(fù)利用，為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。活性炭吸附裝置對(duì)VOCs進(jìn)行吸附凈化，將凈化后的氣體排入大氣，與其它方法相比，活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運(yùn)行簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，與洗滌塔聯(lián)用效果更好，是目前印刷廠(chǎng)廢氣處理應(yīng)用廣泛的廢氣處理設(shè)備。

注意事項(xiàng)：

選擇印刷有機(jī)廢氣處理設(shè)備需要提供幾個(gè)信息：廢氣出口溫、濕度，PH，粉塵量，可用占地面積，是否能夠地埋，項(xiàng)目地全年氣候情況(、高溫度、雨水、風(fēng)向等)，廢氣是否全年持續(xù)產(chǎn)生還是間斷性的。